
2026-08-04
Следуя государственной политике в области энергосбережения, сокращения выбросов и экологически чистого производства в резиновой промышленности, компания «Хаоде Резина» завершила модернизацию производственного цеха с целью повышения энергоэффективности, снижения потребления ресурсов и улучшения экологических характеристик. Техническая модернизация была осуществлена в трех основных направлениях: утилизация отработанного тепла в процессе вулканизации, очистка отработанных газов в герметичной системе перемешивания резины и контроль потребления электроэнергии и воды. Это позволило не только снизить энергопотребление в производстве и сократить выбросы загрязняющих веществ, но и усилить низкоуглеродные свойства вулканизированных капсул типа B, что соответствует требованиям нижестоящих шинных предприятий к экологически чистому производству и закупкам.
Основные направления данной технической модернизации: во-первых, установка системы утилизации отработанного тепла вулканизаторов, которая позволяет использовать тепло, выделяемое при высокотемпературной вулканизации капсул, для отопления цеха и предварительного нагрева сырья, что значительно сокращает потребление пара котлами и снижает энергопотребление на единицу продукции на 18%; во-вторых, полное внедрение полностью герметичных систем сбора отработанных газов на этапах внутреннего и открытого смешивания, а также повсеместное использование установок очистки с адсорбцией на активированном угле, что обеспечивает выбросы запахов и летучих органических соединений в пределах установленных норм и позволяет успешно проходить регулярные проверки местных органов охраны окружающей среды; в-третьих, зонированный учет и контроль потребления электроэнергии и воды в цехе, оптимизация графика запуска и остановки оборудования, устранение энергопотребления в режиме холостого хода, что привело к устойчивому снижению общего энергопотребления в производстве.
В то же время, благодаря низкоэнергетичным производственным технологиям, получаемые капсулы из вулканизированной резины типа B обладают более высокой теплопроводностью, что позволяет предприятиям по производству шин сократить цикл вулканизации на 5–8 %, снизить потребление пара и электроэнергии на этапе производства шин и обеспечить двустороннее снижение выбросов углерода и повышение эффективности как на входном, так и на выходном этапах производственной цепочки.
В настоящее время в отечественной шинной отрасли постепенно совершенствуются системы экологической сертификации и низкоуглеродных цепочек поставок, а наличие разрешений на экологически безопасное производство становится обязательным условием для доступа поставщиков на рынок. Компания «Хаоде Резина» укрепляет основу «зеленого» производства за счет технических усовершенствований, что позволяет ей не только выполнять социальную ответственность в области охраны окружающей среды, но и заложить прочный фундамент для включения в список «зеленых» поставщиков крупных шинных предприятий в будущем.